அனைவருக்கும் வணக்கம், இன்று நாங்கள் பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியின் இன்ஸ் மற்றும் அவுட்களைப் பற்றி பேசப் போகிறோம். ஒரு சிறிய பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் சிக்கலை குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள் the கண்ணைச் சந்திப்பதை விட அதற்கு நிறைய இருக்கிறது. சமீபத்தில், எங்கள் ஆராய்ச்சி நிருபர்கள் பல பெரிய அச்சு தொழிற்சாலைகளை பார்வையிட்டனர் மற்றும் நவீன அச்சு உற்பத்தி கடந்த காலத்தின் எளிய “உலோகத் தொகுதிகளில் துளைகளை வெட்டுவது” செயல்முறையிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருப்பதைக் கண்டுபிடித்தனர்.
அச்சு எந்திரம் மற்றும் கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) எந்திரம் இரண்டுமே எந்திரத் துறையைச் சேர்ந்தவை என்றாலும், பல அம்சங்களில் அவற்றுக்கிடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. பின்வருபவை முக்கிய வேறுபாடுகள்:
பிளாஸ்டிக் அச்சு பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சு வடிவமைப்பின் சிக்கலை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?
கிரனின் இணைப்பு முத்திரை அச்சு பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள் மற்றும் விற்பனை புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது. முதலில், இது துல்லியமாக சிறந்து விளங்குகிறது. முத்திரையிடப்பட்ட இணைப்பியின் அளவு பிழை மிகவும் சிறியது என்பதை உறுதிப்படுத்த, மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர் துல்லியமான செயலாக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இணைப்பான் துல்லியத்திற்கான பல்வேறு துல்லியமான மின்னணு சாதனங்களின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், அரைத்தல் இரண்டு மேல் கவ்விகளால் செய்யப்படுகிறது, ரோட்டரின் இரு முனைகளிலும் செருகல்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, டயல் ரோட்டரை இரு முனைகளிலும் செருகிகளின் மைய துளையின் அச்சில் சுழற்ற இயக்குகிறது, அரைக்கும் சக்கரம் கதிரியக்கமாகவும், அச்சு ரீதியாகவும் உணவளிக்கிறது மற்றும் இறுதியாக மென்மையான கத்தி நன்றாக அரைப்பதை நிறைவு செய்கிறது.
துல்லியமான அச்சு பாகங்கள் எந்திரத்திற்கு வரும்போது, மிகச்சிறிய விவரங்கள் கூட உங்கள் முடிவுகளை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம். நீங்கள் ஒரு அனுபவமுள்ள உற்பத்தியாளராக இருந்தாலும் அல்லது தொடங்கினாலும், இந்த 5 ரகசியங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் குறைபாடற்ற அச்சு பாகங்களை அடைய உதவும்.