துல்லியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும்போது,பிளாஸ்டிக் மீபழையஉயர்தர, சீரான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நீங்கள் வாகன, மருத்துவ அல்லது நுகர்வோர் பொருட்களில் இருந்தாலும், உங்கள் பிளாஸ்டிக் அச்சு தேர்வை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது செயல்திறனை கடுமையாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கும். ஆனால் பல விருப்பங்கள் இருப்பதால், உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
சிறந்த பிளாஸ்டிக் அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, உற்பத்தி அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு சிக்கலானது உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய அளவுருக்களின் முறிவு இங்கே:
| அளவுரு | விளக்கம் |
|---|---|
| பொருள் | பொதுவான விருப்பங்களில் ஏபிஎஸ், பிபி, பிசி மற்றும் நைலான் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு ஆயுள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. |
| அச்சு வகை | ஊசி அச்சுகள், அடி அச்சுகளும் மற்றும் சுருக்க அச்சுகளும் வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. |
| குழி எண் | ஒற்றை அல்லது பல குழி அச்சுகள் உற்பத்தி வேகம் மற்றும் செலவு செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | பளபளப்பான, கடினமான அல்லது மேட் முடிவுகள் இறுதி தயாரிப்பின் தோற்றத்தை பாதிக்கின்றன. |
| சகிப்புத்தன்மை நிலை | துல்லிய சகிப்புத்தன்மை அதிக அளவு உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. |
இந்த அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்களுக்கு தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது, மேலும் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் அச்சுகளின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
கே: பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கில் பொதுவான குறைபாடுகள் யாவை, அவற்றை எவ்வாறு தவிர்க்க முடியும்?
ப: பொதுவான குறைபாடுகளில் வார்பிங், மடு மதிப்பெண்கள் மற்றும் ஃபிளாஷ் ஆகியவை அடங்கும். சீரற்ற குளிரூட்டல் காரணமாக வார்பிங் ஏற்படுகிறது, இது குளிரூட்டும் சேனல்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் குறைக்கப்படலாம். போதிய குளிரூட்டும் நேரம் அல்லது பொருள் சுருக்கத்தின் விளைவாக மூழ்கும் மதிப்பெண்கள் - அழுத்தம் மற்றும் சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றை சரிசெய்வது உதவுகிறது. ஃபிளாஷ், அல்லது அதிகப்படியான பொருள் கசிவு, பெரும்பாலும் மோசமான கிளாம்ப் படை அல்லது அச்சு உடைகள் காரணமாகும், வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
கே: ஒரு பொதுவான பிளாஸ்டிக் அச்சு எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
ப: ஆயுட்காலம் பொருள், பராமரிப்பு மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சரியான கவனிப்பின் கீழ் உயர்தர எஃகு அச்சுகள் 500,000 முதல் 1 மில்லியன் சுழற்சிகள் வரை நீடிக்கும். வழக்கமான சுத்தம், உயவு மற்றும் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு ஆகியவை நீண்ட ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன. அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு கூறுகளுடன் நீடித்த அச்சுகளில் முதலீடு செய்வது செலவு குறைந்ததாகும்.
பராமரிப்பைப் புறக்கணிப்பது வேலையில்லா நேரம் மற்றும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. வழக்கமான ஆய்வுகள், சுத்தம் மற்றும் பகுதி மாற்றீடுகள் மென்மையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கின்றன. தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்துவது எதிர்பாராத தோல்விகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் அச்சு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
Atகிரென், உங்கள் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அச்சுகளில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றோம். எங்கள் நிபுணத்துவம் ஆயுள், செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்இன்றுஉங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை உயர்தர அச்சுகளால் எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதைப் பற்றி விவாதிக்க.
