இன்றைய உற்பத்தி சூழலில்,சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம்துல்லியமான, செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை இயக்கும் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது. ஆனால் சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம் என்றால் என்ன, அது ஏன் பல தொழில்களில் இத்தகைய முக்கியத்துவத்தைப் பெற்றது? சி.என்.சி, அல்லது கணினி எண் கட்டுப்பாடு, முன் திட்டமிடப்பட்ட மென்பொருள் வழியாக இயந்திர கருவிகளின் ஆட்டோமேஷனைக் குறிக்கிறது, இது உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலப்பு கூறுகளை மிகவும் துல்லியமாக புனைய அனுமதிக்கிறது.
சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:
| அளவுரு | விவரங்கள் |
|---|---|
| செயலாக்க வகை | அரைத்தல், திருப்புதல், துளையிடுதல், அரைத்தல், EDM, லேசர் வெட்டுதல் |
| பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை | துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை, தாமிரம், பிளாஸ்டிக், டைட்டானியம் |
| சகிப்புத்தன்மை வரம்பு | ± 0.005 மிமீ - ± 0.02 மிமீ |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | RA 0.2 - RA 1.6 μm |
| அதிகபட்ச பணிப்பகுதி அளவு | 500 மிமீ x 500 மிமீ x 500 மிமீ (தனிப்பயனாக்கக்கூடியது) |
| மென்பொருள் அமைப்புகள் | சிஏடி/கேம், மாஸ்டர்கேம், சாலிட்வொர்க்ஸ், சீமென்ஸ் என்எக்ஸ் |
| உற்பத்தி தொகுதி | வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன்மாதிரி |
| முன்னணி நேரம் | சிக்கலைப் பொறுத்து 3–15 வணிக நாட்கள் |
இந்த அளவுருக்கள் சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம் வழங்கும் துல்லியம், பல்துறை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நிரூபிக்கின்றன. இந்த விவரங்களைப் புரிந்துகொள்வது, உயர் தரமான தரங்களை பராமரிக்கும் போது சி.என்.சி திறன்கள் அவற்றின் உற்பத்தி இலக்குகளை எவ்வாறு பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை அடையாளம் காண வணிகங்களுக்கு உதவுகிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் செலவுகளை குறைக்கவும், உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தவும், தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கவும் தொடர்ந்து அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கின்றனர். சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம் இந்த எல்லா சவால்களையும் உரையாற்றுகிறது, ஆனால் அது ஏன் இன்றியமையாததாக கருதப்படுகிறது?
சி.என்.சி அமைப்புகள் முன் திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன, அதாவது உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு பகுதியும் பரிமாணங்கள் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றில் சீரானவை. கையேடு எந்திரத்தைப் போலன்றி, மனித காரணிகள் மாறுபாட்டை அறிமுகப்படுத்தக்கூடிய இடத்தில், சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம் ஒவ்வொரு கூறுகளும் கடுமையான விவரக்குறிப்புகளைக் கடைப்பிடிப்பதை உறுதி செய்கிறது, குறைபாடுகள் மற்றும் மறுவேலை செய்வதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
எந்திர செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், சிஎன்சி பாகங்கள் செயலாக்கம் உற்பத்தி சுழற்சிகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. சிக்கலான வடிவவியல்களை குறைவான படிகளில் தயாரிக்க முடியும், மேலும் பல செயல்பாடுகளை ஒரு இயந்திரத்தில் தொடர்ச்சியாக செயல்படுத்தலாம், அமைவு நேரத்தையும் கையாளுதலையும் குறைக்கும்.
எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற உலோகங்கள் முதல் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் வரை, சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாளுகின்றன. கூடுதலாக, பகுதி வடிவமைப்பில் மாற்றங்கள் மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள் மூலம் எளிதில் இடமளிக்கப்படுகின்றன, இது விலையுயர்ந்த மறுசீரமைப்பின் தேவையை நீக்குகிறது.
சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் வெட்டு பாதைகளை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைப்பதன் மூலமும் பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. இது மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பு இரண்டிலும் செலவு சேமிப்புக்கு பங்களிக்கிறது, குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்திக்கு.
தானியங்கு செயல்பாடுகள் அதிவேக வெட்டு கருவிகளுக்கு ஆபரேட்டர் வெளிப்பாட்டைக் குறைத்தல், பணியிட விபத்துக்களைக் குறைத்தல். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல் கையேடு செயல்முறைகளில் பொதுவான தரமான, தணிக்கும் பிழைகளையும் உறுதி செய்கிறது.
துல்லியம், செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம், சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம் தானியங்கி, விண்வெளி, மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்களுக்கு ஒரு முக்கிய நடைமுறையாக மாறியுள்ளது.
சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டு பணிப்பாய்வுகளைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்கள் அதன் முழு திறனையும் மேம்படுத்த உதவுகிறது. இந்த செயல்முறை ஆரம்ப வடிவமைப்பு முதல் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை பல படிகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் ஒவ்வொரு அடியும் விரும்பிய தரம் மற்றும் செயல்திறனை அடைய முக்கியமானது.
செயல்முறை ஒரு CAD (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மாதிரியுடன் தொடங்குகிறது, இது பகுதியின் வடிவவியலை வரையறுக்கிறது. கருவி பாதைகளை உருவாக்க, வெட்டு வேகம், ஊட்டங்கள் மற்றும் காட்சிகளைக் குறிப்பிடுவதற்கு பொறியாளர்கள் CAM (கணினி உதவி உற்பத்தி) மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த நிரல் சி.என்.சி இயந்திரத்தில் பதிவேற்றப்படுகிறது, இது தானாகவே செயல்படுத்துகிறது.
மூல பணிப்பகுதி தேவையான பரிமாணங்களின்படி தயாரிக்கப்பட்டு இயந்திரத்தில் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகிறது. சரியான பொருத்துதல் எந்திரத்தின் போது நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு சமரசம் செய்யக்கூடிய அதிர்வுகளைத் தடுக்கிறது.
சி.என்.சி இயந்திரங்கள் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன:
அரைத்தல்: தட்டையான அல்லது சிக்கலான மேற்பரப்புகளுக்கு சுழலும் வெட்டிகளுடன் பொருளை அகற்றுதல்.
திருப்புதல்: லேத்ஸில் உருளை கூறுகளை வடிவமைப்பது.
துளையிடுதல்: சரியான விட்டம் மற்றும் ஆழங்களுடன் துல்லியமான துளைகளை உருவாக்குதல்.
அரைத்தல்: சிறந்த மேற்பரப்பு முடிவுகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவது.
EDM/லேசர் வெட்டுதல்: கடினமான பொருட்களில் சிக்கலான வடிவங்களை வெட்டுதல்.
இந்த படிகளின் போது, சி.என்.சி இயந்திரம் நிகழ்நேரத்தில் கருவி நிலைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கிறது, பகுதி திட்டமிடப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
எந்திரத்திற்குப் பிறகு, பாகங்கள் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (சி.எம்.எம்), காலிபர்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் சாதனங்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பரிமாண மற்றும் மேற்பரப்பு ஆய்வுகளுக்கு உட்படுகின்றன. மெருகூட்டல் அல்லது பூச்சு போன்ற எந்தவொரு முடித்த செயல்பாடுகளும் பின்னர் பயன்பாட்டு-குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
Q1: பல உற்பத்தி ஓட்டங்களில் சி.என்.சி பாகங்கள் எவ்வாறு துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன?
தானியங்கு, மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகள் மூலம் சி.என்.சி பாகங்கள் துல்லியத்தை அடைகின்றன. கருவி பாதைகள் மற்றும் அளவுருக்கள் திட்டமிடப்பட்டவுடன், இயந்திரம் ஒரே மாதிரியான இயக்கங்களை மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுத்துகிறது, சகிப்புத்தன்மையை ± 0.005–0.02 மிமீக்குள் பராமரிக்கிறது. சென்சார்கள் மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தின் பயன்பாடு மேலும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, உற்பத்தி தொகுதிகளுக்கு இடையிலான விலகலைக் குறைக்கிறது.
Q2: சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி எந்த பொருட்களை திறம்பட செயலாக்க முடியும்?
சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உலோகங்கள் (எஃகு, அலுமினியம், டைட்டானியம்), பிளாஸ்டிக் (நைலான், ஏபிஎஸ், பாலிகார்பனேட்) மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் பொருந்துகின்றன. பல்துறைத்திறன் நிரல்படுத்தக்கூடிய வெட்டு வேகம், தீவன விகிதங்கள் மற்றும் கருவி விருப்பங்களிலிருந்து வருகிறது, இது தரம் அல்லது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் பொருள் அகற்றுதலில் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதற்கும் முன்னணி நேரங்களைக் குறைப்பதற்கும் நோக்கமாகக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு, நம்பகமான சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்க சப்ளையருடன் கூட்டு சேருவது ஒரு முக்கியமான முடிவாகும். தொழில்முறை நிபுணத்துவத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் அணுகலைப் பெறுகின்றன:
சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கையாளும் திறன் கொண்ட உயர் துல்லியமான சி.என்.சி இயந்திரங்கள் மற்றும் மென்பொருள் அமைப்புகளில் சப்ளையர்கள் முதலீடு செய்கிறார்கள். இந்த அணுகல் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உள்ளக செயல்பாடுகளின் திறன்களைத் தாண்டி பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
ஒரு முன்மாதிரியை உருவாக்கினாலும் அல்லது வெகுஜன உற்பத்திக்கு அளவிடுவதாக இருந்தாலும், சி.என்.சி சப்ளையர்கள் வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வான தீர்வுகளை வழங்குகிறார்கள். விரைவான முன்மாதிரி வளர்ச்சி சுழற்சிகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் சந்தைக்கு நேரத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.
தொழில்முறை சப்ளையர்கள் பரிமாண ஆய்வு, பொருள் சோதனை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு சரிபார்ப்பு உள்ளிட்ட கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துகிறார்கள். தொழில் தரங்களுடன் இணங்குவது விண்வெளி அல்லது மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு பாகங்கள் பொருத்தமானவை என்பதை உறுதி செய்கிறது.
அவுட்சோர்சிங் சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம் இயந்திரங்கள், பராமரிப்பு மற்றும் உழைப்பில் முதலீட்டை குறைக்கிறது. சப்ளையர்கள் உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்துகிறார்கள், விரைவான திருப்புமுனை நேரங்கள் மற்றும் செலவு குறைந்த பொருள் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கின்றனர், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு.
இந்த மூலோபாய நன்மைகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்தியை நெறிப்படுத்தலாம் மற்றும் மேல்நோக்கி உற்பத்தி செய்வதை விட முக்கிய செயல்பாடுகளில் வளங்களை மையப்படுத்தலாம்.
சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்கம் மிகவும் அதிநவீன உற்பத்தி தீர்வாக உருவாகியுள்ளது, தொழில்கள் முழுவதும் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் தகவமைப்பு ஆகியவற்றை இணைக்கிறது. வாகன மற்றும் விண்வெளி கூறுகள் முதல் மருத்துவ மற்றும் மின்னணு பயன்பாடுகள் வரை, சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் சிக்கலான பாகங்கள் நிலையான தரம், குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள் மற்றும் விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களுடன் உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
நம்பகமான சி.என்.சி பாகங்கள் செயலாக்க தீர்வுகளைத் தேடும் நிறுவனங்களுக்கு,கிரென்மேம்பட்ட திறன்கள், உயர்தர தரநிலைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வான சேவைகளை வழங்குகிறது. கிரனுடன் கூட்டுசேர்வதன் மூலம், வணிகங்கள் தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையலாம் மற்றும் அவர்களின் சந்தைகளில் போட்டி நன்மைகளை பராமரிக்க முடியும். எங்கள் சி.என்.சி சேவைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளைக் கோர,எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்இன்று.
